螺(luó)旋風管主(zhǔ)要工藝特點:
1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘餘應力小,外表不發生劃傷。加工的螺(luó)旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸標準規模上有更大的靈敏,尤其在出產高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵(miàn)有別的工藝無法(fǎ)比擬的(de)優勢, 可滿足用戶在(zài)螺旋鋼管標準方麵更多的要求。
2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管出產的全過程均在檢測、監控之下,保證了產質(zhì)量(liàng)。
3.整條出產線的悉數設備(bèi)具有(yǒu)與(yǔ)計算機數據(jù)收(shōu)集係統聯網的功能,完成數據即時傳輸,由控製室對(duì)出產過程中的技術參數。
螺旋風管(guǎn)焊接前的準備工作:
1、根據螺旋風管板厚的形狀(zhuàng),可采用機械(xiè)加工、等離子孤切、碳弧氣刨等方(fāng)法對下(xià)料坡口進行加工(gōng)。
2、同時為避免飛濺金屬造成傷(shāng)害,所以在采用手(shǒu)工焊接、開槽、手工(gōng)焊接的過程中(zhōng),應該在坡口(kǒu)兩側(cè)塗上石灰粉。
3、如果(guǒ)是斜口型式其宜采(cǎi)用V型坡口(kǒu),需采用較小的(de)焊接電流,可防止不鏽鋼產生晶間(jiān)腐(fǔ)蝕。為了(le)使接頭(tóu)具(jù)有同樣的性能,它應該按照“等成分”的原則(zé)對焊料進行焊接。
螺旋風管加工應使用嚴格的定位(wèi)焊,並且要遵(zūn)循短而厚,點焊不焊透的原則(zé)。
用直徑200毫米的圓形管子代替250×150mm的矩形管道,而不增加壓力降。可以用數條平行圓形管道代替平麵矩形管道(dào),而不增加額外的安裝空間。綜合因素來看,在多數(shù)情況下(xià),圓形管道比長方形管占用更少(shǎo)的空間。對於(yú)同一壓力特性,一條圓形管(guǎn)道的(de)安裝空(kōng)間往往等於或少於一條圓形管道的安裝空間。很(hěn)多長方形管道係統安裝時需要四螺釘係統(tǒng),因此管道各向各方(fāng)向增加40~80mm。
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